Fabricage van plaatwerk voor schakelkasten

Afgewerkte plaatwerkproducten voor schakelkasten worden gekenmerkt door een robuuste constructie, goede afdichting en beschermende eigenschappen, gemakkelijke bedrading en kabelgeleiding, en voordelen op het gebied van warmteafvoer en elektromagnetische afscherming. Ze worden veel gebruikt in industriële elektrische besturingen, stroomdistributiesystemen, gebouwautomatisering, communicatiebasisstations en stroomdistributiefaciliteiten voor binnen en buiten.

Productieprocessen en apparatuur:

1. Lasersnijden, plasmasnijden en ponsen: gebruikt voor het snijden van buitenprofielen van kasten, het maken van openingen, ventilatiegaten en bevestigingsgaten.
2. CNC-buigen (CNC, kantpers): gebruikt voor het vormen van kastflenzen, randen en montagebeugels, waardoor de montage past en de constructie sterk is.
3. Stansen en vormen: gebruikt voor efficiënte massaproductie van standaardonderdelen en verstevigingsstukken.
4. Lassen en verbinden: puntlassen, TIG-lassen, booglassen en bout- of klinkverbindingen, gebruikt voor de assemblage van kasten en de bevestiging van interne steunen.
5. Oppervlaktebehandelingslijnen en geautomatiseerde assemblage: poedercoatingovens, voorbehandelingslijnen en geautomatiseerde bevestigings-/assemblagestations om de productiviteit en consistentie te verbeteren.

Overwegingen met betrekking tot het structurele ontwerp en de functionaliteit:

1. Bescherming en afdichting: ontwerp afdichtingsgroeven, pakkingen en kussens volgens IP-classificatievereisten om bescherming tegen stof en water te bieden en te voldoen aan gebruiksmilieus binnen of buiten.
2. Bedrading en aarding: reserveposities voor kabelinvoer/uitvoer, aardingsklemmen en kabelgoten, en optimalisatie van de routing om bedrading en onderhoud ter plaatse te vergemakkelijken.
3. Warmteafvoer en ventilatie: ontwerp ventilatieopeningen, ventilatorlocaties en montageoppervlakken voor koellichamen op een redelijke manier om stabiele bedrijfstemperaturen voor interne apparatuur te garanderen.
4. Sterkte en vervormingsweerstand: verbeter de stijfheid en verminder trillingseffecten door middel van geschikte buigradii, verstijvingsribben en interne ondersteuningsstructuren.
5. Veiligheid en naleving van normen: bij het ontwerp wordt rekening gehouden met aarding, isolatie, geleiderafstand en relevante elektrische normen en certificeringseisen (bijv. CE, UL, enz.).

Oppervlaktebehandelingen en nabewerking:

1. Opties voor oppervlaktebehandeling: poedercoating, lakken, thermisch verzinken, galvaniseren, anodiseren (voor aluminium), fosfateren, enz.
2. Afwerkingen en kleuren: kunnen worden aangepast volgens de RAL-kleurenkaart of monsters van de klant voor kleur en textuur.
3. Ontbramen en afschuinen: ontbramen en afschuinen na het snijden en ponsen om de veiligheid van de montage en een consistent uiterlijk te garanderen.
4. Secundaire bewerking: boren en tappen, frezen, installatie van inzetstukken, montage van scharnieren en sloten, en installatie van interne rails en beugels.

Toepassingsgebieden:

1. Industriële stroomverdeelkasten en schakelkasten, apparatuur voor stroomverdeelruimtes.
2. Gebouwautomatisering en intelligente gebouwbesturingskasten.
3. Communicatiebasisstation en apparatuurruimte stroomverdeelkasten, UPS- en batterijkasten.
4. Verkeerslicht- en spoorwegbeheerkasten, buitenstroomvoorzieningskasten.
5. Gespecialiseerde industriële apparatuurkasten en op maat gemaakte behuizingen voor elektronische instrumenten.