CNC-sleuffrezen voor precisiebewerking en productiviteit

We maken gebruik van een procesworkflow die CNC-slotkoppen combineert met bewerkingscentra om een hoge herhaalbaarheid en hoge precisie te bieden voor zowel batch- als enkelstuksproductie, geschikt voor een breed scala aan industriële behoeften, waaronder matrijzen, auto-onderdelen, hydraulische componenten, assen en aandrijfonderdelen.

Werkingsprincipe en kenmerken van CNC-sleuffrezen:

1. Het werkstuk wordt axiaal in een heen-en-weergaande beweging gevoerd door een speciale sleuffrees of sleufkop; na elke neerwaartse snede trekt het gereedschap zich terug om spanen te verwijderen, en wordt het sleufprofiel laag voor laag gevormd.
2. Snijders zijn doorgaans enkelpunts- of meerpunts-steekgereedschappen; de snijkrachten zijn geconcentreerd en de spaanafbreking is stabiel, waardoor de methode zeer geschikt is voor onderdelen met een hoge diepte-breedteverhouding of smalle holtes.
3. Zowel vormsleuffrezen (vorming van het volledige sleufprofiel in één keer) als gelaagd sleuffrezen (stapsgewijs dieptefrezen in combinatie met lateraal frezen) kunnen worden gerealiseerd.

Voordelen van CNC-sleuffrezen:

1. Stabieler en minder gevoelig voor trillingen dan conventioneel frezen bij het bewerken van diepe, smalle sleuven en kenmerken met een hoge diepte-breedteverhouding.
2. Goede controle over de breedte, diepte, vlakheid en loodrechtheid van de sleuf.
3. Geschikt voor het bewerken van zeer harde materialen en warmtebehandelde onderdelen, met een sterk aanpassingsvermogen.
4. Controleerbare slijtage van gereedschap en hoge herhaalbaarheid van de bewerking, geschikt voor kleine tot middelgrote series en massaproductie.

Toepasselijke materialen en afmetingen voor CNC-sleuffrezen:

1. Ondersteunde materialen: staal (inclusief gehard/gehard staal), gietijzer, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, messing, koperlegeringen, titaniumlegeringen en andere gangbare metalen. Bepaalde geavanceerde keramische of composietmaterialen kunnen afzonderlijk worden beoordeeld.
2. Typisch bereik van de sleufbreedte: 0,5 mm tot 30 mm (uitbreidbaar afhankelijk van gereedschap en apparatuur).
3. Typisch bereik van de sleufdiepte: 0,5 mm tot 200 mm (voor diepe sleuven zijn speciale opspanningen nodig).
4. Er kunnen aangepaste gereedschaps- en bevestigingsoplossingen worden geleverd om te voldoen aan grotere of kleinere specificaties volgens de eisen van de klant.

Veelvoorkomende toepassingsscenario’s voor CNC-sleufbewerking:

1. Aandrijfassen en sleutelgroefbewerking (sleutelgroeven, halfronde sleutelzittingen).
2. Precisievorming van matrijsholtes, geleiderails en positioneringsgleuven.
3. Bewerking van interne holtes en smalle doorgangen in pneumatische en hydraulische componenten.
4. Speciale sleufbewerking voor componenten voor de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en precisiemachines.