CNC-bewerking van luchtvaartonderdelen voor precisie

Wij zorgen ervoor dat onderdelen voldoen aan strenge eisen op het gebied van afmetingen, geometrie en oppervlaktekwaliteit door middel van strikte procescontrole, temperatuurgecontroleerde werkplaatsen, precisiebevestigingen en stabiele gereedschapssystemen.

CNC-bewerkingsmogelijkheden en -apparatuur:

1. Belangrijkste apparatuur: 5-assige bewerkingscentra, verticale en horizontale CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken, multifunctionele draai-freescentra, CNC-boor-freesmachines en grote portaalbewerkingscentra, ondersteund door precisiemeetsystemen en online compensatiesystemen.
2. Bewerkingsmogelijkheden: ondersteuning van meerzijdige bewerking in één opstelling, uiterst nauwkeurige 5-assige samengestelde bewerking, micro-snijden en fijne afwerking, diepgatbewerking en uiterst nauwkeurig boren/boren van kleine gaten. Stabiele bewerking van complexe oppervlakken, dunwandige structuren en asymmetrische onderdelen kan worden bereikt.
3. Controlepunten: temperatuurgeregelde bewerkingsomgeving, gereedschapscompensatie, dynamische balancering van werkstukken, stijve opspanning en trillingsonderdrukkend ontwerp om de consistentie van de bewerking en de stabiliteit van de batch te garanderen.

Materiaalondersteuning en blanco vormen voor luchtvaartcomponenten:

1. Ondersteunde materialen: aluminiumlegeringen voor de lucht- en ruimtevaart (bijv. 7075, 2024), titaniumlegeringen (bijv. Ti-6Al-4V), legeringen op nikkelbasis (bijv. Inconel-serie), hoogwaardig roestvrij staal, aluminium-lithiumlegeringen en hoogwaardige technische kunststoffen.
2. Ruwe vormen: staafmateriaal, gefreesde/gesmede ruwe vormen, gegoten ruwe vormen of door de klant geleverde ruwe vormen; aanbevelingen voor ruwe vormen en warmtebehandelingscondities kunnen worden gegeven op basis van het materiaal en de structuur van het onderdeel om de moeilijkheidsgraad en kosten van de bewerking te verminderen.

Oppervlaktebehandelingen en secundaire bewerkingen:

1. Standaard en gespecialiseerde oppervlaktebehandelingen: anodiseren, chemisch plateren, hard anodiseren, fosfateren, elektroforetische coating, corrosiebestendige coatings, vernikkelen, metaalplateren en elektrochemisch polijsten, enz. Er zijn oppervlaktebehandelingsoplossingen beschikbaar die geschikt zijn voor titanium en legeringen op nikkelbasis.
2. Versterkingsprocessen: warmtebehandeling, verouderingsbehandeling, oppervlaktenitreren of carboneren (afhankelijk van het materiaal), shot peening om de vermoeiingslevensduur en scheurbestendigheid van het oppervlak te verbeteren.
3. Assemblage en testen: wij kunnen onderdelen vooraf assembleren, functionele tests uitvoeren, lucht- en vloeistofdichtheidstests uitvoeren en reinigingsprocessen uitvoeren (reiniging en verpakking die voldoen aan de eisen voor de lucht- en ruimtevaart).

Kwaliteitscontrole en certificeringsondersteuning:

1. Inspectieproces: ingangscontrole, eerste artikelinspectie (FAI), inspecties tijdens het productieproces, eindinspectie en inspectie vóór verzending om een volledige traceerbaarheidsketen van de productie tot stand te brengen. FAI-vereisten van het type AS9102 kunnen op verzoek van de klant worden uitgevoerd.
2. Inspectieapparatuur: coördinatenmeetmachines (CMM), oppervlakteruwheidstesters, profiel-/optische projectoren, rondheids- en concentriciteitsmeetinstrumenten, hardheidstesters en speciale meetapparatuur.
3. Certificaten en documentatie: materiaaltestrapporten (MTR), inspectierapporten, FAI-rapporten, warmtebehandelings- en oppervlaktebehandelingsrapporten kunnen worden verstrekt. Wij kunnen ISO-, AS-, PPAP- en andere systeemcertificeringen of documenten voor naleving van de toeleveringsketen ondersteunen volgens de eisen van de klant.