CNC-bewerking van siliciumcarbide keramiek SiC

CNC-bewerking van siliciumcarbide keramiek SiC voor gebruik

Wij bieden professionele CNC-bewerkingsdiensten voor siliciumcarbide (SiC) keramiek, waardoor we stabiele en controleerbare productie van precisie keramische onderdelen kunnen leveren voor toepassingen die een hoge hardheid, hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende thermische geleidbaarheid vereisen.

Beschrijving
Siliciumcarbide heeft een extreem hoge hardheid en is zeer broos, waardoor er strenge eisen worden gesteld aan snijgereedschappen en procesparameters. Met gespecialiseerde machines, diamantgereedschap en geavanceerde processtromen kunnen we SiC-onderdelen leveren met complexe geometrieën en hoge precisie-eisen.

Apparatuur en procesmogelijkheden:

  1. Machines en gereedschap: Uitgerust met zeer stijve CNC-slijp- en freesapparatuur, stijve gietbedden en precisiespillen, en met diamantslijpschijven en diamantgereedschap voor materiaalverwijdering, geschikt voor precisiebewerking van zeer harde keramiek.
  2. Bewerkingsmethoden: Wij ondersteunen diamantslijpen, ultrasoon trillingsondersteunde bewerking (USM), precisiefrezen, draadvonken (voor specifieke geometrieën) en daaropvolgend fijn polijsten en chemisch-mechanisch polijsten (CMP) om spiegelgladde of laagruwe oppervlakken te verkrijgen.
  3. Koeling en spaanafvoer: We maken gebruik van efficiënte koel- en smeerstrategieën en speciale ontwerpen voor spaanafvoer om de bewerkingswarmte te beheersen en oppervlaktebarsten of -afbrokkeling te voorkomen, waardoor de verwerkingsstabiliteit en de levensduur van het gereedschap worden gewaarborgd.
  4. Nabewerking: Wij bieden de nodige warmtebehandelingen en oppervlakteafdichting, coating of functionalisering (bijv. slijtvaste coatings, geleidende of thermisch geleidende coatings) om de dichtheid, oppervlakteprestaties en levensduur te verbeteren.

Materialen en typische toepassingen:

  1. Toepasselijke materialen: Dicht gesinterd SiC, reactiegebonden SiC (RB-SiC) en SiC-composieten (materiaalkwaliteiten en procesroutes geselecteerd op basis van de eisen van de klant).
  2. Typische toepassingen: slijtvaste onderdelen, mechanische afdichtingen, lagercomponenten, warmtewisselaaronderdelen, gereedschapskernen, halfgeleider- en optische substraten, structurele componenten voor de lucht- en ruimtevaart en andere precisieonderdelen die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, corrosiebestendig moeten zijn en een hoge thermische geleidbaarheid moeten hebben.

Ontwerpadviezen en overwegingen bij de productie:

  1. Overwegingen met betrekking tot broosheid: SiC is een hard en broos materiaal; bij het ontwerp moeten ultradunne wanden en scherpe interne hoeken worden vermeden. Redelijke afrondingen worden aanbevolen om spanningsconcentratie en breukrisico te verminderen.
  2. Optimalisatie van de produceerbaarheid: Wij raden aan om tijdens de ontwerpfase DFM-evaluaties uit te voeren, de wanddiktes en ondersteuningsstructuren op de juiste wijze te regelen, de diepte van extreem diepe of fijne doorlopende gaten te beperken en indien nodig meerdere onderdelen te assembleren om de bewerkingsmoeilijkheid en -kosten te verminderen.
  3. Gereedschap en opspanning: Gebruik speciaal diamantgereedschap en robuuste opspanning, optimaliseer de snijparameters en voedingsstrategieën en pas geschikte koelmethoden toe om thermische schade en afbrokkeling te verminderen.