Plaatwerk buigen voor op maat gemaakte behuizingen en beugels

Plaatwerk buigen is een vormproces waarbij metalen platen met behulp van een kantpers en geschikte matrijzen in de gewenste hoeken, flenzen en profielen worden gebogen.

Apparatuur en matrijzen voor het buigen van plaatmetaal:

1. CNC-afkantpersen (CNC, Press Brake): geschikt voor complexe onderdelen en zeer nauwkeurige buigingen; ondersteunen meerstaps buigen en geautomatiseerd laden/lossen.
2. Hydraulische, elektrische en servo-afkantpersen: kies verschillende aandrijvingstypes op basis van productiecapaciteit en nauwkeurigheidseisen om een evenwicht te vinden tussen snelheid en energieverbruik.
3. Buigmatrijzen (V-matrijzen, bovenstempels en gespecialiseerde vormmatrijzen): kies geschikte matrijzen en matrijsopeningen op basis van de plaatdikte en de buighoek; gebruik indien nodig gespecialiseerde matrijzen om het uiterlijk te beschermen of complexe vormen te realiseren.
4. Hulpklauwen en achtersteunen (achtersteunen): zorg voor positioneringsnauwkeurigheid, verminder terugveringfouten en vergemakkelijk herhaalbare positionering en geautomatiseerd klemmen.

Procestypen en workflow:

1. Eénstapsbuigen en meerstapsbuigen: bepaal de volgorde en stations op basis van de geometrie van het onderdeel en optimaliseer de procesroute om gereedschapswisselingen en het omdraaien van onderdelen te verminderen.
2. Terugveringcompensatie en volgordeoptimalisatie: corrigeer buighoeken met behulp van materiaalterugveringscoëfficiënten en optimaliseer de buigvolgorde om interferentie en vervorming te voorkomen.
3. Buigen geïntegreerd met andere bewerkingen: kan worden gecombineerd met knippen, ponsen, lasersnijden, lassen, klinken, enz. om een geïntegreerde productiestroom te realiseren.
4. Automatisering en robotgestuurde onderdeelverwerking: wordt gebruikt om de efficiëntie en consistentie te verbeteren in omgevingen met middelgrote tot grote volumes.

Buigcapaciteit en nauwkeurigheid:

1. Buighoeknauwkeurigheid: bereikt door middel van nauwkeurige servobesturing, juiste matrijsselectie en veerkrachtcompensatie; hoge hoeknauwkeurigheid en herhaalbaarheid zijn mogelijk (typische toleranties zijn afhankelijk van materiaal en apparatuur).
2. Minimale binnenbuigradius en minimale flenslengte: ingesteld op basis van plaatdikte en materiaaleigenschappen; haalbare bereiken worden verstrekt tijdens de procesevaluatie.
3. Controle van vervorming en kromtrekken: controleer de vervorming van onderdelen door middel van een redelijke volgorde, klem- en ondersteuningsontwerp en daaropvolgende correctieprocessen.

Nabewerking en oppervlaktebehandelingen:

1. Ontbramen en richten/corrigeren: ontbramen, richten of corrigeren na het buigen om de montagenauwkeurigheid te garanderen.
2. Oppervlaktebehandelingsopties: poedercoating, schilderen, galvaniseren, anodiseren (voor aluminium), fosfateren of andere corrosiebescherming en decoratieve behandelingen.
3. Secundaire bewerking: ondersteuning van lassen, assemblage, bevestigingsmiddelen of machinale bewerking (zoals tappen, frezen van gaten) om complete componentoplossingen te bieden.

Toepassingsgebieden van plaatwerkbuigen:

1. Behuizingen en kasten, behuizingen voor communicatie- en elektronische apparatuur, bedieningspanelen.
2. Beugels, steunen, connectoren, chassis en bevestigingsonderdelen.
3. Architecturale decoratieve metalen onderdelen, ventilatiepanelen en leidingen.
4. Apparatuurpanelen en onderdelen voor witgoed.
5. Frames voor industriële apparatuur, rekken, pallets en andere structurele onderdelen.